碟形封頭

       橫梁的主要構(gòu)件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。在組裝前對(duì)拼接板的坡口應(yīng)嚴(yán)酷 搜檢，合適要求后方可進(jìn)行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時(shí)，都應(yīng)使深坡口向上，且上口應(yīng)確保平 齊，兩側(cè)長(zhǎng)邊也應(yīng)平齊，并要求不銹鋼彎頭對(duì)接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應(yīng)不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進(jìn)行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長(zhǎng)度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時(shí)，壓力容器碟形封頭，需按劃定預(yù)熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預(yù)熱平均，淘汰應(yīng)力，應(yīng)同時(shí)擺設(shè)三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對(duì)接前，標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭，應(yīng)先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，不銹鋼碟形封頭，在確認(rèn)無裂紋后方可正 式焊接。  

不銹鋼封頭為了使中國(guó)壓力容器行業(yè)走向   ，標(biāo)準(zhǔn)化的事情必需環(huán)繞   化的主題開展，焦點(diǎn)事情有以下幾個(gè)方面： 深切研究和調(diào)整現(xiàn)在的有關(guān)壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，使之適當(dāng)于壓力容器生產(chǎn)市場(chǎng)化的要求：開展壓力容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)研究，轉(zhuǎn)變現(xiàn)在壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容一再、內(nèi)容矛盾和辦理雜亂的場(chǎng)合排場(chǎng)。是以，標(biāo)準(zhǔn)的前輩性若何，應(yīng)   先表現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)是否能有用地保證壓力容器產(chǎn)品的平安性和經(jīng)濟(jì)合理性，其次才是是否浮現(xiàn)了代表時(shí)代的手藝本事的應(yīng)用和是否能敦促行業(yè)的手藝前進(jìn)。 

　GB150及有關(guān)平封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度界說不甚合理，甘肅碟形封頭，主要表現(xiàn)在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上，對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)短處（δn-C1），由此概略導(dǎo)致計(jì)劃和制造兩次在計(jì)劃厚度的根柢上增添厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了小成形厚度的看法：'熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于計(jì)劃厚度'。也即是說計(jì)劃者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和   小成形厚度（即計(jì)劃厚度δd），這樣使得制造單元可根據(jù)制造工藝和原計(jì)劃的計(jì)劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。

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